康振礦物鑄件振動(dòng)平臺，主要為礦物鑄件的振實(shí)而研發(fā)，原理和結構在德式工藝的基礎上，以及客戶(hù)實(shí)際使用中的反饋，做了大量的改進(jìn)和優(yōu)化而推出的一款新型振動(dòng)平臺。主要包括機座，平臺殼體，安裝在殼體內的若干個(gè)激振箱，貫穿激振箱的傳動(dòng)軸，激振器，驅動(dòng)電機，變頻控制裝置，減震彈簧等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 國內**超高振頻技術(shù)，振頻及振幅可調，振實(shí)效果很好。
2. 可定制各種尺寸，各種載重，可變頻控制；
3. 大功率，大臺面，大承載；
4. 自動(dòng)化作業(yè)，可連續生產(chǎn)，無(wú)極變速，在造型過(guò)程中，在不傷害模型的前提下，可獲得振實(shí)效果。
礦物鑄件特點(diǎn)：
1、 復雜外型的成型能力和整合性能力
由于不同與傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能，采用常溫鑄造，可以用礦物鑄件澆鑄出各種傳統鑄鐵無(wú)法澆鑄的復雜外型，也可以用特殊的膠粘結礦物鑄件的方式實(shí)現更復雜的外型，從而得到理想的外型。礦物鑄件具有極強的整合能力，可以把諸如傳送切削液的管道、型體、導軌、線(xiàn)纜、油管、氣管、聯(lián)接件等澆鑄入礦物鑄件中，例如在制作機床機座的過(guò)程中，機床的導軌安裝板可以直接與礦物鑄件澆鑄在一起，澆鑄完成后可以對導軌安裝板進(jìn)行銑、鉆等機加工，使安裝面達到要求(甚至在某些高精的礦物鑄造過(guò)程中，鑄件的特定的表面可以直接作為導軌的安裝面。礦物鑄件具有和鋼鐵相似的熱膨脹系數，可以和鑄入礦物鑄件中的材料很好地整合在一起。礦物鑄件的整合性能，使用戶(hù)省去很多的裝配和機加工時(shí)間，極大地提高了用戶(hù)的生產(chǎn)效率、和經(jīng)濟效益。
2、 高精度
礦物鑄件的熱收縮性很小，而且不存在局部收縮，比傳統的鑄鐵精度要高很多，很多場(chǎng)合礦物鑄件是一次成型不需要機加工。即使要實(shí)現更高的精度時(shí)，也可以很方便地進(jìn)行銑、磨加工，就可以達到要求。提高了被加工工件的精度。
3、 吸震性
礦物鑄件的吸震性要比傳統的鑄鐵強10倍，特別是對大幅度的震動(dòng)，礦物鑄件具有極強的吸震能力。馬達的震動(dòng)以及在搬運途插車(chē)對礦物鑄件的震動(dòng)影響極小，可以很好地保證機器的精度。使用礦物鑄件做機座的機床，在使用過(guò)程中的震動(dòng)對機座幾乎不產(chǎn)生影響，從而保證了機床的精度。提高的加工工件的精度。
4、熱穩定性
礦物鑄件對溫度的變化不敏感，導熱性比金屬要低很多，有效地把機床因受熱引起的幾何尺寸誤差控制在小，從而保證了機床的精度。
5、耐腐蝕性
礦物鑄件對切削液、冷卻液等液體有很強的耐腐蝕性。因礦物鑄件其極強的耐腐蝕性，可以在機床的機座中直接預留礦物鑄件腔體用于貯藏液體，從而省略了腔體的裝配過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
