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MS埋刮板輸送機概述：
MS埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續運輸設備，可以水平、傾斜輸送，輸送物料時(shí)，刮板鏈條全埋在物料之中。
本機具有結構簡(jiǎn)單，使用，造價(jià)低廉，輸送距離長(cháng)，并能輸送灼熱物料等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于建材、化工、冶金、煤炭、礦山、機械等部門(mén)。
埋刮板輸送機一種在封閉的矩形斷面的殼體內，借助于運動(dòng)著(zhù)的刮板鏈條連續輸送散狀物科的運輸設備。在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運動(dòng)方向的壓力，及物料自身重量的作用在物料間產(chǎn)生了內摩擦力。這種摩擦力了料層之間的穩定狀態(tài)，并足以克服物科在機槽內的移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力，使物料形成整體科流而被輸送。

MS埋刮板輸送機輸送原理及3大特點(diǎn)：              
（1）埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及塊狀等散狀物料的連續輸送設備，可以水平、傾斜和垂直輸送。散料具有內摩擦力和側壓力等特性。水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運動(dòng)方向的推力，當料層間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著(zhù)刮板鏈條向前運動(dòng)。在料層高度與機槽寬度之比值滿(mǎn)足一定的條件時(shí)，料流是穩定的。垂直輸送時(shí)，主要依賴(lài)物料所具有的起拱特性。封閉機槽內的物料在受到刮板鏈條在運動(dòng)方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時(shí)，產(chǎn)生橫向側壓力，從而增加物料的內摩擦力，當物料之間的內摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨刮板鏈條向上輸送，形成連續料流。由于刮板鏈條在運動(dòng)中有振動(dòng)，有些物料的料拱會(huì )時(shí)于120℃；熱料型輸送物料的溫度為100～450℃，瞬時(shí)物料溫度允許達到800℃. 
（2）含水率：含水率與物料的料度、粘度有關(guān)，一般應以手捏成團撒手后能松散為度。而被破壞，時(shí)而形成，因而使物料在輸送過(guò)程中對于鏈條產(chǎn)生一種滯后現象，影響輸送能力。               應用范圍及選用原則   埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅動(dòng)裝置及張緊裝置等部件組成。設備結構簡(jiǎn)單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；能多加點(diǎn)料、多點(diǎn)卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時(shí)，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。埋刮板輸送機已被廣泛應用于化工、建材、冶金、電力、糧食、輕工和交通等部門(mén)。              
（3）物料松散密度：ρ=0.2～2.5t/m3
MS型埋刮板輸送機情況說(shuō)明：
通用型埋刮板輸送機，可廣泛用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫藥、交通、電力等部門(mén)，用來(lái)輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
MS型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料溫度：100°C；
3、含水率：對于一般物料，不得使物料用手捏成團后不易松散；對于含水率增加后會(huì )增大粘著(zhù)性和壓結性，不能使物料嚴重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度與其硬度有關(guān)，粒度太大，則不宜輸送。
5、可輸送的物料舉例： 煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹(shù)脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。
通用型埋刮板輸送機不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動(dòng)性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時(shí)，可設計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型。

埋刮板輸送機的安裝需要進(jìn)行以下工作：

1)定位:

*先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線(xiàn)。

2)鋪設中間槽:

根據定出的輸送機中心線(xiàn)，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開(kāi)，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。

輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過(guò)大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無(wú)臺階。由于槽體本身結構限，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過(guò)大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會(huì )增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。

3)安裝機頭和機尾:

機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線(xiàn)要與輸送機中心線(xiàn)垂直，并水平。

4)裝刮板鏈:

刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長(cháng)度相等，或按出廠(chǎng)時(shí)的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現象。

5)檢查和空運轉:

輸送機安裝好后，應進(jìn)行檢查并開(kāi)動(dòng)輸送機?？者\轉2h，主要檢查驅動(dòng)裝置和刮板運轉是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長(cháng)度。

刮板輸送機工作的*初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動(dòng)裝置，則點(diǎn)動(dòng)該驅動(dòng)裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上有效松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長(cháng)度。如果僅有機頭驅動(dòng)裝置，則需要將電機反轉點(diǎn)動(dòng)，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上有效松弛的鏈環(huán)時(shí)。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。

埋刮板輸送機主要分以下種類(lèi):1、水平型埋刮板輸送機 2、垂直型埋刮板輸送機 3、Z型埋刮板輸送機

注：我廠(chǎng)可根據用戶(hù)要求設計并生產(chǎn)其它型式的埋刮板輸送機。